Монтаж стальных трубопроводов

Монтаж стальных трубопроводов — прокладка, сварка и испытание технологических, тепловых и санитарно-технических трубопроводов на промышленных объектах. Компания ОЛИМП выполняет монтаж стальных трубопроводов в Екатеринбурге и Свердловской области: магистральные, межцеховые, внутрицеховые трубопроводы из углеродистой, нержавеющей и легированной стали диаметром от 15 до 1200 мм.

Применяем дуговую (РДС, MMA), полуавтоматическую (MAG), аргонодуговую (TIG/WIG) сварку. Сварщики — аттестованы НАКС по ГОСТ Р 9606-1 и ПБ 03-273-99 на категории трубопроводов согласно ПБ 03-585-03. Контроль качества сварных соединений: визуальный (ВИК), ультразвуковой (УЗК), радиографический (РК). Полный пакет исполнительной документации.

Виды работ по монтажу трубопроводов

• Технологические трубопроводы. Транспортировка пара, воды, сжатого воздуха, технологических жидкостей и газов между цехами и единицами оборудования. Категория II–IV по ПБ 03-585-03. Материал: углеродистая сталь (Ст20, Ст10), легированная (15Х5М, 12Х1МФ) при высоких температурах. Диаметр — 15–500 мм.
• Тепловые сети. Магистральные и распределительные теплопроводы для систем централизованного теплоснабжения. Прокладка: подземная в каналах, надземная на эстакадах, бесканальная в ППУ-изоляции. Диаметр — 100–800 мм. Температура теплоносителя — до 150°C, давление — до 1.6 МПа.
• Трубопроводы из нержавеющей стали. Для пищевой и фармацевтической промышленности (AISI 304/316L), для агрессивных сред (12Х18Н10Т). Сварка в среде аргона (TIG) с защитой обратной стороны шва. Полировка швов (Ra 0.8 для пищевки).
• Магистральные трубопроводы. Газо- и нефтепроводы, водоводы большого диаметра (300–1200 мм). Сварка автоматами под флюсом, оборачивание изоляцией (битумно-полимерная или ППУ). Защита от коррозии — электрохимическая (катодная защита).
• Внутрицеховые сети. Сжатый воздух, технологическая вода, СОЖ, пар низкого давления. Монтаж на консолях, кронштейнах, эстакадах. Диаметр — 15–150 мм. Соединения — сварные, фланцевые (для разъёма при ТО).

Стоимость монтажа стальных трубопроводов

Часто задаваемые вопросы о монтаже трубопроводов

Какой контроль сварных швов нужен?

Зависит от категории трубопровода (ПБ 03-585-03). Категория IV (сжатый воздух, вода): только визуально-измерительный контроль (ВИК) — 100% швов. Категория III: ВИК + УЗК 10% швов. Категория II (пар до 4 МПа, агрессивные среды): ВИК + УЗК или РК 25% швов. Категория I (пар > 4 МПа, токсичные среды): ВИК + 100% РК или УЗК. ОЛИМП проводит ВИК силами своих сварщиков-инспекторов, неразрушающий контроль (УЗК, РК) — через аттестованную лабораторию.

Какое давление при гидроиспытании?

По ПБ 03-585-03: Рисп = 1.25 × Рраб, но не менее 0.2 МПа. Например, для пара 1.0 МПа — испытательное давление 1.25 МПа. Выдержка — 10 минут под давлением, затем снижение до рабочего и осмотр всех швов. При обнаружении течи или потения шва — переварка дефектного участка и повторное испытание. Для трубопроводов теплосетей — пневматические испытания при невозможности гидравлических (например, мороз).

Нормативная база

• ПБ 03-585-03 — Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов.
• СП 74.13330.2011 — Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 3.05.03-85.
• ГОСТ 16037-80 — Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
• ГОСТ Р ИСО 9606-1 — Аттестация сварщиков. Сварка плавлением сталей.

Смотрите также: Металлоконструкции и АКЗ

• Монтаж металлоконструкций
• Изготовление металлоконструкций
• Покраска металлоконструкций
• Антикоррозийная обработка металлоконструкций
• Пескоструйная очистка